Konveierlindi kõrvalekaldumise kohapealsed ravimeetodid

1. Transpordimahu suuruse järgi jaguneb see järgmiselt: B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 Tavaliselt kasutatavad mudelid nagu B1400 (B tähistab laiust millimeetrites). Praegu on ettevõtte suurim tootmisvõimsus B2200mm konveierilint.

2. Vastavalt erinevale kasutuskeskkonnale on see jagatud tavaliseks kummist konveierilindiks, kuumakindlaks kummist konveierilindiks, külmakindlaks kummist konveierilindiks, happe- ja leeliskindlaks kummist konveierilindiks, õlikindlaks kummikonveieriks, toidukonveieriks muud mudelid. Tavalise kummist konveierilintide ja toidukonveierilintide kattekummi minimaalne paksus on 3,0 mm ja alumise kattekummi minimaalne paksus 1,5 mm; kuumuskindlad kummist konveierilindid, külmakindlad kummist konveierilindid, happe- ja leelisekindlad kummist konveierilindid ning õlikindlad kummist konveierilindid. Liimi minimaalne paksus on 4,5 mm ja alumise katte minimaalne paksus 2,0 mm. Vastavalt kasutuskeskkonna eritingimustele saab 1,5 mm paksust kasutada ülemise ja alumise kattekummi tööea pikendamiseks.

3. Konveierlindi tõmbetugevuse järgi võib selle jagada tavaliseks lõuendiga konveierilindiks ja võimsaks lõuendiga konveierilindiks. Võimas lõuendist konveierilint on jagatud nailonist konveierilindiks (NN konveierilint) ja polüesterkonveierilintiks (EP konveierilint).

2. Konveierlindi kõrvalekaldumise kohapealsed ravimeetodid

(1) Lohirulli automaatne kõrvalekalde reguleerimine: kui konveierilindi kõrvalekalde vahemik ei ole suur, saab konveierilindi kõrvalekalde külge paigaldada isereguleeruva lohisemisrulli.

(2) Asjakohane pingutamine ja kõrvalekalde reguleerimine: kui konveierilint kaldub vasakult paremale ja suund on ebaregulaarne, tähendab see, et konveierilint on liiga lahti. Pingeseadet saab kõrvalekalde kõrvaldamiseks sobivalt reguleerida.

(3) Rulli ühepoolne vertikaalse kõrvalekalde reguleerimine: konveierilint kaldub alati ühele küljele ja lindi lähtestamiseks võib vahemikku paigaldada mitu vertikaalset rulli.

(4) Reguleerige rulli hälvet: konveierilint jookseb rullilt maha, kontrollige, kas rull on ebanormaalne või liigub, reguleerige rull horisontaalsesse asendisse ja pöörake kõrvalekalde kõrvaldamiseks tavaliselt.

(5) Parandage konveierilindi liigendi kõrvalekalle; konveierilint kulgeb alati ühes suunas ja maksimaalne kõrvalekalle on ühenduskohas. Konveierilindi liigendit ja konveierilindi keskjoont saab kõrvalekalde kõrvaldamiseks parandada.

(6) Ülestõstetud vasturulli kõrvalekalde reguleerimine: konveierilindil on kindel kõrvalekalde suund ja kaugus ning kõrvalekalde kõrvaldamiseks saab tõsta mitu vasturulli rühma.

(7) Reguleerige lohisemisrulli hälvet: konveierilindi kõrvalekalde suund on kindel ja kontrollimisel leitakse, et lohtrulli keskjoon ei ole risti konveierilindi keskjoonega ja lohtrull saab kõrvalekalde kõrvaldamiseks.

(8) Kinnituste kõrvaldamine: konveierilindi kõrvalekallekoht jääb muutumatuks. Kui lohistusrullidel ja trumlitel on manuseid, tuleb kõrvalekalle pärast eemaldamist kõrvaldada.

(9) Sööda kõrvalekalde korrigeerimine: lint ei kaldu väikese koormuse korral kõrvale ega ka suure koormuse korral. Sööda kaalu ja asendit saab kõrvalekalde kõrvaldamiseks reguleerida.

(10) Klambri kõrvalekalde korrigeerimine: konveierilindi kõrvalekalde suund, asend on fikseeritud ja kõrvalekalle on tõsine. Kõrvalekalde kõrvaldamiseks saab kronsteini taset ja vertikaalsust reguleerida.


Postituse aeg: 25. märts-2021